新華社客戶端合肥4月25日電（徐栩 詹燕南 顧鵬）推進智能化技改、加速“數實融合”、“聯”上工業互聯網……在馬鞍山市博望區，越來越多的企業大力實施數字化、智能化改造，塑造競爭新優勢，形成制造向“智造”轉型的新質生產力，高質量發展的動能愈加強勁。
“數實融合”積蓄企業新動能
海天重工數字化車間
在博望區海天重工的數字化車間里，一爐一千五百多攝氏度的鐵水正通過鐵水轉運系統，分配到指定澆注點進行澆注，同時通過預留的通訊接口，對每臺爐、每條線的產量數據收集輸出打印，實現整個系統生產過程的全程監控。該車間以智能化設備、ERP、MES管理系統應用為核心，在管控訂單、計劃、生產現場、質量、庫存、供應鏈、財務、決策支持等方面實現了整套流程的協同作業管理。
通過數字化車間的轉型升級，海天重工運營成本降低45%，不良品率降低75%，能源綜合利用率降低35.13%?！拔覀兺ㄟ^對數據自動采集、智能化設備、工業化軟件等集成應用，實現了產品設計、制造進度、現場操作、質量檢驗、設備狀態等現場信息的采集和分析，建立了鑄造行業數字化車間模型，生產效率提高了200%?！焙Ｌ熘毓ぴO備工程師曹劉洋介紹。
近年來，博望區發揮專項資金引導作用，鼓勵企業研發攻關、智能化轉型，推動生產線、車間、工廠的數字化升級，推動“博望制造”邁向“博望智造”。目前，全區總投資500萬元以上的數字化轉型項目達25個，億元以上項目9個，海天重工、聯盟模具等企業數字化轉型成效顯著，共培育市級以上數字化車間（生產線）25個、智能工廠2家。
工業互聯網“聯”出新質生產力
博望高新區航拍(博望區委宣傳部供圖）
博望區以工業起家，機床、刃模具企業眾多。為加快企業轉型升級，該區投資3000多萬元，建設區域級工業互聯網平臺，挖掘企業在生產、倉儲等方面的共性需求，開發典型場景解決方案，為鑄造、刃具等產業打造“智慧大腦”。
在通快數控機床制造有限公司，一臺臺巨大的機床正在組裝，每臺機床都由眾多零部件組成，需要長期庫存200多種零部件。企業負責人介紹，過去倉儲靠人工管理，容易出現品類、數量不清，產生庫存積壓。2023年，該企業使用了博望工業互聯網平臺上的“倉庫管理系統”，倉儲管理一目了然。
截至2023年底，博望區已有112家重點工業企業、3269臺重點生產設備數據聯網上平臺。該平臺已開發106個輕量化工業應用，刃具制造調度系統和遠程刀補系統解決方案在金菲合金等傳統特色企業和新能源汽車零部件企業中廣泛應用。
目前，基于平臺的解決方案“樣板”，已服務企業218家，實現供應鏈信息撮合縮短交易周期20%以上。該平臺還與省級羚羊工業互聯網平臺精準鏈接，共享商機、科技成果等信息5160條，為企業提供了豐富的服務資源。
聚焦延鏈強鏈“引智聚力”
數字賦能，既來自本地企業的轉型升級，也離不開招大引強。
在寧馬省際毗鄰地區新型功能區內，來自蘇州的怡特歐新材料科技有限公司主要研發生產QD用阻隔膜-1級別、EDP用阻隔膜-3級別、微納束光膜等產品。過去，阻隔膜的生產環節多依賴人工操作，效率低下。怡特歐引進了智能化生產線，上下兩層、長達80米的生產車間內，僅需4名工人便能駕馭整條生產線，通過精準的參數設定和原料上料，實現了每6小時自動化完成一卷長達1萬米阻隔膜的生產。企業2023年3月試產，當年產值便達到2000萬元。
怡特歐的成功，是博望區招大引強、延鏈強鏈戰略的一個縮影。近年來，博望區緊緊圍繞優勢產業，不斷加大招商引資力度，強化產業鏈建設。2021年以來，該區成功引進18個5億元以上的重點項目，其中包括順博合金、美利信、愛柯迪等11家“兩新”企業，總投資額超過350億元。這些項目的落地，帶來了先進的生產技術和設備，初步形成新材料、新能源汽車關鍵零部件等產業集群，推動博望區制造業的智能化升級。
順博合金自動化生產線(博望區委宣傳部供圖）
今年，博望區將緊扣數字賦能制造業高質量發展，一體化推進企業“智改數轉網聯”，加快培育新質生產力?！拔覀儓猿忠灾圃鞓I為‘綱’，以高端化、智能化、綠色化為主攻方向，聚焦‘存量調優、增量變現、變量拼搶、總量做大’，2024年規上工業總產值確保突破185億元、力爭205億元，制造業增加值較2021年力爭翻一番?！辈┩麉^科技經信局副局長夏海燕說道。
半月談教育App
官方微信
